Материал параллельной спиральной передачи & Производственные соображения

Оглавление

В тяжелых заводских приводах главное место занимают параллельные спиральные передачи. Они обеспечивают плавное движение энергии. Они помогают оборудованию длительное время. И они держат шум низким во время работы. Как хорошо они делают зависит от точного дизайна. Это также происходит из выбранных материалов. Кроме того, это зависит от того, насколько осторожно выполняются шаги. От металлической работы до тепловых шагов каждый выбор определяет стабильность работы коробки передач при больших тягах и стабильной работе.

В Гуомао мы многое узнали о материалах, резке и методах нагрева. Они устанавливают качество передач в системах перемещения, установках подъема, смешивающих передач и машинах для очистки воды. Этот кусок смотрит на основной материал и делает точки для параллельных спиральных передач. Это показывает, как хорошее планирование может повысить мощность, беспрепятственную работу и длительное удержание на реальных заводах.

Выбор материала для параллельных спиральных передач: балансирующая прочность и долговечность

Основные механические требования к материалам передач

Материал для параллельной спиральной передачи должен позволять стабильный крутящий момент. Он должен справляться с нагрузкой на изгиб на основании зуба. И он должен бороться с ношением рулона на лице зуба. Он также требует прочности ядра, чтобы остановить перерывы под ударными нагрузками.

Таким образом, твердый материал должен дать:

  1. Высокая прочность на усталость для борьбы с повторяющимися нагрузками.
  2. Достаточно твердости для борьбы с ношением лица.
  3. Размер остается стабильным при длительных тепловых изменениях.

Для стабильных приводов, таких как передвижные ремни или краны, материалы должны сохранять эти свойства при рабочей температуре от -10 ° C до 40 ° C. Guomao устанавливает это в правилах продукта.

 

Guomao редуктор6

Общие материалы, используемые в промышленных спиральных передачах

Большинство фабричных параллельных спиральных передач используют сплавленные стали. Они дают хорошие навыки затверждения и силу. Общие типы включают 20CrMnTi, 18CrNiMo и 42CrMo. Все хорошо работают в Guomao’ с коробки передач серии GR и GF.

МатериалКлючевые характеристикиТипичное применение
20CrMnTiОтличный ответ на карбуризацию, высокая твердость поверхности, сильная твердость ядраТранспортные машины, смешители
18CrNiMoВысокая устойчивость к усталости и низкое искажение после угасенияПодъемные системы и краны
42CrMoВысокая прочность и износостойкость для приводов средней скорости и тяжелых нагрузокВодоочистители и химические агитаторы

Для пятен с влажным воздухом или химическими веществами подходит нержавеющая сталь или закаленная сплавная сталь. Они борются с ржавью, не теряя рабочих особенностей.

Возможности тепловой обработки и загартывания поверхности

Тепловые шаги превращают сплавленные стали в держатели нагрузки в течение многих часов.

Частые способы затверждения лица включают:

  1. Карбуризация и гашение. Это создает глубокий, твердый слой (0,8-1,2 мм). Он подходит для больших нагрузок, таких как передвижные ремни и краны.
  2. Нитрирование и карбонитрирование. Это дает тонкий, но твердый слой лица. Он сокращает изменение формы. Подходит для миксеров или водоочистных приводов.
  3. Индукционное закрепление. Это происходит на установленных местах, таких как валы передач или конецы соединений. Это делает стрессовые пятна сильнее.

Твердый слой должен перейти от высокой твердости лица (58-62 HRC) к сильному ядру. Это останавливает переломы зубов. Мягкие шаги после теплового разреза оставили напряжение. Они сохраняют свой размер стабильным и долгое время тихо бегут.

Производственные процессы: от порожней передачи до точного спирального зуба

Подготовка и последовательность обработки порожней передачи

Стоимость спиральной передачи начинается с пустоты. Гумао часто использует формы легированной стали. Они дают плотное зерно и немногие внутренние дефекты. После формирования пустота получает грубую резку и стрессовую резку. Это избавляет левый стресс перед работой на зубах.

Обычный путь разреза включает:

  1. Поворот и бурение, чтобы установить точные центровые отверстия.
  2. Грубое фрезерование ключевых путей и базовых лиц.
  3. Стресс-облегчение отжигание для стабилизации строительства до тонкого разреза.

Резка зубов и отделочные операции

Зубы передач формируются с хоббированием или формированием. Это выбирает по размеру партии и точным потребностям.

  1. Хобби подходит для больших бегов. Это дает стабильную форму зуба и гладкие стороны.
  2. Формирование или фрезерные работы для нечетких передач или испытательных деталей.

После разреза передачи получают тепловые шаги. Затем последует окончательная шлифовка. Это устраняет изменение формы и правильно устанавливает линии зубов.

Окончательная шлифовка приносит:

  • Лучше гладкая сторона. Это снижает шум и терение.
  • Фиксированные линии свинца и формы. Это делает прикосновение равным.
  • Лучшие навыки прикосновения. Это помогает параллельным валам на быстрых скоростях.

Точная инспекция и обеспечение качества

В Guomao каждая передача проходит жесткие проверки перед присоединением:

  1. Центры проверки передач смотрят на форму зуба, поворот и пробел в пространстве.
  2. CMM (Coordinate Measuring Machines) точно проверяет размер.
  3. Твердость и грубые испытания показывают удержание лица.
  4. Проверка магнитных частиц или звуковых волн обнаруживает внутренние дефекты.

Все чек-записки сохраняются. Это соответствует нашему стандарту качества ISO 9001.

Тепловая обработка и контроль искажений в производстве спиральных передач

Стратегии тепловой обработки для высоконагрузочных приложений

Карбуризация и гашение стоят, как обычно, для больших приводов, таких как передвижные ремни, краны и подъемники. Этот шаг поставляет углерод в лицо. Он повышает твердость и износоустойчивость. Ядро остается сильным.

Для средних нагрузок или точных соединений в смешителях и водоочистных приводах лучше всего подходит нитрирование газа или ионное нитрирование. Он сокращает изменение формы. И он пропускает большие потребности после шлифовки.

Многостепенние тепловые способы, такие как карбуризация → тушение → двойное закаливание, баланс левое напряжение и глубокий слой. Это гарантирует, что борьба с усталостью базы зубов сохраняется.

Управление деформацией передачи и остаточным напряжением

Изменение формы тепла может сменить линии передач, если не удерживается.

Чтобы сократить это, Guomao использует:

  1. Угадайте модель изменения формы, чтобы зафиксировать вперед для смены.
  2. Мягкие инструменты удержания, которые держат передачу в установленном месте.
  3. После нагрева прямо и шлифовать, чтобы установить центр вправо.

Мы также используем выстрел-удар и боковый ролл. Это добавляет хороший стресс прессы. Они заставляют усталость длиться дольше. И они останавливают маленькие трещины от роста под повторными нагрузками.

Как материалы и производство влияют на производительность передач в промышленных приложениях

Устойчивость крутящего момента и эффективность транспортировки Подъемные системы

Параллельные спиральные передачи широко используются в ременных приводах, кранах и лебках. Они сохраняют стабильный крутящий момент с небольшой задней игрой. Смесь верхней сплавной стали и точно измельченных зубных лиц делает соединение гладким. Также разрезает шейк.

Хорошо отрезанные передачи уменьшают потери энергии от терения. Они поражают рабочие навыки более 95%. Это экономит энергию. Он также поддерживает стабильную рабочую температуру. Таким образом, нефть не разрушается рано в круглосуточных заводских установках.

Устойчивость к износу и контроль коррозии в оборудовании для химической и водоочистки

На химических заводах и чистых местах отходов передачи подвергаются химической атаке и грубому износу от грязи. Guomao выбирает твердые или нержавеющие материалы с мелкими поверхностями. Они продолжают работать в плохих местах.

Основные способы включают:

  1. Выбор антиржавящих сплавов для смешителей и грязевых тяг.
  2. Поставляя жесткие слои, которые борются с ямами и химическими ударами.
  3. Сохранение стабильного масляного слоя с установленными масляными путями. Это пропускает металлическое прикосновение.

Эти подборы растягивают рабочее время. Они сократили время остановки. Они помогают создавать планы поддержания.

 

Guomao редуктор7

Долгий срок службы в непрерывной промышленной эксплуатации

В долгосрочной перспективе усталость удержания спиральных передач связана с строительством тонко и делая стабильным.

Гуомао ударил более 25 000 часов постоянного бега. Мы смешиваем точное теплоудержание с новой технологией шлифовки.

Каждая коробка передач получает баланс движения, чтобы отрезать тревогу. Это точно поддерживает контакт.

Наши покупатели в смешанных установках, передвижных ремнях, новых зарядных местах и машинах для очистки воды пользуются тихой работой, меньшим обслуживанием и более длительным удержанием передач.

Гуомао’ Возможности в разработке и производстве параллельных спиральных передач

Передовые материалы & Обработочные возможности

В Гуомао мы сосредоточены на планировании и изготовлении спиральных коробок передач с параллельным валом. Наша база машины соединяет материал подбор, разрез, тепловый шаг и тест в одном гладком месте.

Мы используем сильные сплавные стали, такие как 20CrMnTi и 42CrMo. Мы смешиваем их с углеродированием и нитрированием. Это гарантирует, что усталость длится дольше.

Наша линия изготовления имеет:

  1. ЧПУ передач hobbing и формирование пятен
  2. Высокоточные шлифовые машины
  3. Печи углеродирования и нитрирования
  4. Системы измерения координат и испытания твердости

Каждая коробка передач исходит из установленных мест. Это гарантирует повторение точных навыков для заводских работ.

Настройка и экспертиза в применении

Мы устанавливаем материалы передач и шаги, чтобы соответствовать типам завода:

  1. Передвигайтесь и поднимайтесь. Углеродные и мелочные сплавы передач для большого тяга.
  2. Смешивайте и даже. Затвердите передачи для стабильного, низкого уровня шума.
  3. Водные и химические установки. Стали для устойчивой работы.
  4. Морские и новые рабочие места. Устройства для уплотнения и покрытия для мокрых или соляных пятен.

Каждый набор коробок передач получает полные проверочные записки. Это гарантирует, что он соответствует ISO 9001.

Представительские линии продукции и промышленные приложения

Наши Серия GF спиральный шарнир-мотор с параллельным валом подходит для перемещения, смешивания и очистки воды. Ему нужна небольшая форма и высокие навыки.

А Серия GR Спиральный двигатель соединяет спиральную передачу замедления с двигателями. Это делает настройку простой. Это также экономит энергию.

Тх GK серия спирального мотор с шерстями смешивает спиральные и скосные шаги. Он дает сильный крутящий момент для кранов и поворотных приводов.

Во всех отношениях наша цель остается прежней. Мы даем тихие, плавные и длительные переходы для стабильного использования на заводе.

Часто задаваемые вопросы

В: Какие материалы наиболее подходят для промышленных параллельных спиральных передач?

A: Сплавные стали, такие как 20CrMnTi, 18CrNiMo и 42CrMo, предлагают лучший баланс твердости, прочности и износостойкости. Для коррозионных или влажных сред рекомендуются нитридированные или нержавеющие стали.

В: Как тепловая обработка улучшает долговечность параллельной спиральной передачи?

A: Углеродование и гашение увеличивают твердость поверхности и нагрузку, в то время как нитрирование минимизирует искажения и повышает устойчивость к износу и коррозии, делая передачи более стабильными в длительной непрерывной работе.

В: Какие производственные процессы больше всего влияют на шум и точность передач?

A: Окончательная шлифовка и коррекция зубного профиля оказывают наибольшее воздействие. Эти процессы обеспечивают плавный контакт, уменьшают ошибку динамической передачи и предотвращают вибрацию сетки передач.

В: Как производители могут предотвратить деформацию во время тепловой обработки передач?

A: Применяя контролируемые атмосферы печи, используя точную фиксацию и выполняя отжигание с ослаблением напряжения перед гашением. Guomao также использует посттепловое выпрямление и отделочную шлифовку для восстановления выравнивания.

В: Какие отрасли больше всего полагаются на параллельные спиральные коробки передач?

A: Транспортные машины, подъемные системы, смешивающее и гомогенизирующее оборудование, химическая переработка, водоочистные установки, установки новой энергии и морская техника все зависят от высокоточных параллельных спиральных передач для надежной передачи крутящего момента.

Поделитесь этим постом:
Недавние новости
Single Reduction Helical Gearbox for Low-Noise Industrial Operations
Single Reduction Helical Gearbox for Low-Noise Industrial Operations
The Role of Planetary Gearbox Efficiency in Reducing Operational Costs
The Role of Planetary Gearbox Efficiency in Reducing Operational Costs
Как выбрать правильную коробку передач для конвейерных систем Полное руководство
Как выбрать правильную коробку передач для конвейерных систем: полное руководство
Есть какие -нибудь вопросы?